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    涂裝設備特點以及涂裝設備常見問題
    作者:管理員    發布于:2021-11-10 15:34:52    文字:【】【】【
    涂裝設備特點以及涂裝設備常見問題
       以下為粉末涂料設備的特點、安全使用方法以及涂裝設備噴涂出現失光的原因及處理方法。
    涂裝設備的特點
    (1)涂料設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。
    (2)涂料是易燃易爆物品,設備的很多部位要做阻燃防爆處理。
    (3)涂裝工藝要求較為精細,設備精度要求較高
    (4)設備負載低,很少有重型設備。
    (5)涂裝設備比較容易規劃流水線生產方式,節省人工。
    (6)運行速度都比較慢
    涂裝設備的安全使用方法
    (一)設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。
    (二)操作木工機械時,應穿戴好工作服,扎緊袖口,女同志必須戴好工作帽,辮子放入帽內;不許戴手套、圍巾等進行操作。
    (三)機械開始工作前必須先試車,各部件運轉正常后方能開始工作。
    (四)設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分,都應設置防護罩和防護板。
    (五)機械運轉中如有不正常情況或發生其他故障時,應立即切斷電源,停車檢修。
    (六)設備周邊多為易燃品,應嚴禁煙火。
    (七)調試維護設備時,必須切斷總電源。
    涂裝設備噴涂出現起泡的原因及處理方法:
    原因:
    1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。
    2.涂料和稀料中混有水份。
    3.被涂物表面過于粗糙,對涂料吸收量大,涂層太薄。
    4.現場環境濕度大,大于90%,涂層極易發白失光。
    5.現場溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。
    6.空壓機中的水份清除不凈,混入涂層中產生病變。
    7.稀釋劑用量過多。
    解決方法:
    1.清理好被涂物表面的雜質。
    2.妥善保管好涂料,防止混入水份。
    3.注意打磨砂紙的粗細,保證被涂物一頁頁平整。
    4.調整室內溫度或停止施工。
    5.施工環境溫度一般在10度以上。
    6.清除空壓機氣體中的水份,保養油水分離器。
    7.調整施工配比。
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    乳膠最低成膜溫度(MFT)及玻璃化轉化溫度(Tg)的優化自泳乳液成膜過程較為特殊。在常溫下自泳沉積涂膜僅僅是球狀膠?;ハ嗄鄣慕Y果,膠粒間存在無數空隙,它必須在超過一定溫度(即MFT)后,膠粒與膠粒產生融合,最后固化成膜。故自泳乳液的MFT是一重要參數。若MFT過高,則膠粒間不能充分融合,所形成的涂膜會產生針孔,其耐蝕性必然很差;MFT過低,雖然膠粒間的融合性較好,易獲得無缺陷的涂膜,但由于降低乳膠的MFT是以降低其相對分子質量為代價的,導致乳膠的玻璃化溫度Tg降低,通常也會降低涂膜的耐蝕性。為解決這一矛盾,采用乳液梯度聚合技術是一有效的途徑,即在乳液聚合的不同階段,采用不同性質的單體,使膠粒具有不同性質的核殼結構,其殼層有較低的MFT,而膠核有較高的Tg,形成“軟殼硬核”的結構,這樣,較低的MFT殼層有利于膠?;ハ嗳诤?,而較高的Tg膠核使涂層本體具有較高的相對分子質量,從而提高涂層的耐蝕性。此外,乳液粒徑及自泳活性的控制也十分重要。綜上所述,自泳粉末涂料的關鍵技術集中體現在自泳聚合過程。
    自泳涂裝工藝前處理設備自泳涂裝相對電泳涂裝而言,其工藝較為簡單,前處理不需表面調整和磷化處理,自泳液不需超濾,其工藝流程如下:預脫脂——水洗——脫脂——水洗——去離子水洗——自泳沉積——水洗——后處理——烘干需著重指出的是自泳后處理至烘干階段間隔時間應盡量縮短,一般控制在5~10min。工件表面如有銹蝕,必須進行除銹。
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